АСУ ТП рисового завода производительностью 520 тонн риса в сутки (Полтавский КХП)

Группа компаний «Разгуляй»

Заказчик: 

Группа компаний «Разгуляй»

Объекта автоматизации: 

Рисовый завод ОАО «Полтавский комбинат хлебопродуктов»

Отрасль: 

Автоматизированная система управления технологическим процессом рисового завода ОАО «Полтавский комбинат хлебопродуктов» производительностью 520 тонн риса в сутки расположенного в ст. Полтавская, Краснодарский край.

АСУ ТП рисового завода производительностью 520 тонн риса в сутки. Рисовый завод
АСУ ТП рисового завода производительностью 520 тонн риса в сутки. Фотоэлектронный сепаратор
АСУ ТП рисового завода производительностью 520 тонн риса в сутки. АРМ оператора

Функции АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом

АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом рисового завода выполняет функции автоматизированного управления технологическим процессом приемки, взвешивания, очистки и отгрузки, с предварительным взвешиванием, рисового зерна. АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом обеспечивает:

  • Стандартные возможности:
    • Непрерывный, круглосуточный режим работы;
    • Взрыво- и пожарная безопасность производства;
    • Противоаварийную защиту работающего технологического оборудования, путем своевременного распознавания и предупреждения аварийных режимов работы;
    • Мониторинг состояния и ведение системных журналов о работе АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом;
    • Непрерывный контроль и управление технологическим оборудованием и технологическим процессом приемки, взвешивания, очистки и отгрузки рисового зерна с предварительным взвешиванием;
    • Мониторинг и диспетчерское управление технологическим оборудованием и технологическим процессом с АРМАвтоматизированное рабочее место оператора оснащенного четырьмя мониторами;
    • Ведение долгосрочных архивов о работе технологического оборудования, работе интегрированных систем, действиях операторов и построение на их основе отчетов.
  • Расширенные возможности (благодаря интегрированным в АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом системам):
    • Система энергосбережения, позволяющая экономить до 30% электроэнергии, минимизируя работу технологического оборудования на холостом ходу;
    • Система технического энергоучета,позволяющая предоставлять информацию о потреблении электроэнергии технологическим оборудованием;
    • Система учета моточасов, позволяющая вести учет наработки в часах каждого технологического оборудования и, тем самым, своевременно проводить техническое обслуживание технологического оборудования или его замену;
    • Система непрерывного и дискретного измерения уровня в силосах и бункерах;
    • Система динамического управления маршрутами приемки, перекачки и отгрузки, позволяющая повысить эффективность использования технологического оборудования, достигая максимальной производительности и минимальных простоев;
    • Система стабилизации потока подачи рисового зерна на шлифовальные машины и выдерживание заданных оператором режимов шлифовки;
    • Система расчета показателей эффективности работы завода: производительность в килограммах: текущая, за час, в сутки; выход готовой продукции в процентах: текущий, за час, в сутки; количество принятого рисового зерна и отгруженного шлифованного риса нарастающим итогом.

Интересные факты о проекте

Теги: