АСУ ТП элеватора семян подсолнечника емкостью 72 000 м3

ОАО «АСТОН»

Заказчик: 

ОАО «АСТОН»

Объект(ы): 

Элеватор семян подсолничника ОАО «Миллеровский МЭЗ»

Направление: 

Автоматизированная система управления технологическим процессом приемки, очистки, хранения, сушки и отгрузки семян подсолнечника на элеваторе семян подсолнечника ОАО «Миллеровский МЭЗ» емкостью 72 000 м3.

АСУ ТП элеватора семян подсолнечника емкостью 72 000 м3. МЭЗ
АСУ ТП элеватора семян подсолнечника емкостью 72 000 м3. Элеватор семян подсолнечника
АСУ ТП элеватора семян подсолнечника емкостью 72 000 м3. АРМ оператора
Функции АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом

АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом элеватора семян подсолнечника выполняет функции автоматизированного управления технологическим процессом приемки, очистки, хранения, сушки и отпуска семян подсолнечника на автомобильный и железнодорожный транспорт. АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом обеспечивает:
  • Стандартные возможности:
    • Непрерывный, круглосуточный режим работы;
    • Взрыво- и пожарная безопасность производства;
    • Противоаварийную защиту работающего технологического оборудования, путем своевременного распознавания и предупреждения аварийных режимов работы;
    • Мониторинг состояния и ведение системных журналов о работе АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом;
    • Непрерывный контроль и управление технологическим оборудованием и технологическим процессом приемки, хранения и отпуска гранулированного шрота;
    • Мониторинг и диспетчерское управление технологическим оборудованием и технологическим процессом с АРМАвтоматизированное рабочее место оператора оснащенного двумя мониторами;
    • Ведение долгосрочных архивов о работе технологического оборудования, работе интегрированных систем, действиях операторов и построение на их основе отчетов.
  • Расширенные возможности (благодаря интегрированным в АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом системам):
    • Система энергосбережения, позволяющая экономить до 30% электроэнергии, минимизируя работу технологического оборудования на холостом ходу;
    • Система технического энергоучета,позволяющая предоставлять информацию о потреблении электроэнергии технологическим оборудованием;
    • Система учета моточасов, позволяющая вести учет наработки в часах каждого технологического оборудования и, тем самым, своевременно проводить техническое обслуживание технологического оборудования или его замену;
    • Система непрерывного и дискретного измерения уровня в силосах и бункерах;
    • Система динамического управления маршрутами приемки, перекачки и отпуска, позволяющая повысить эффективность использования технологического оборудования, достигая максимальной производительности и минимальных простоев, с функцией учета количества принятого и отгруженного гранулированного шрота каждым маршрутом и потребленной им электроэнергии.
    • Интеграция с системой пожарной безопасности.

Интересные факты о проекте

Теги: