АСУ ТП цеха обжига извести

Функции АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом

АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом цеха обжига извести выполняет функции автоматизированного управления технологическим процессом обжига извести в печи, транспортным оборудованием для подачи сырья в печь и транспортным оборудованием отгрузки готовой извести из печи на склад. АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом обеспечивает:

• Стандартные возможности:
  • Непрерывный, круглосуточный режим работы;
  • Взрыво- и пожарная безопасность производства;
  • Противоаварийную защиту работающего технологического оборудования, путем своевременного распознавания и предупреждения аварийных режимов работы;
  • Мониторинг состояния и ведение системных журналов о работе АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом;
  • Непрерывный контроль и управление технологическим оборудованием, поддержание параметров технологического процесса обжига извести заданных оператором;
  • Мониторинг и диспетчерское управление технологическим оборудованием и технологическим процессом обжига извести с АРМАвтоматизированное рабочее местоов операторов, каждый из которых оснащен двумя мониторами;
  • Ведение долгосрочных архивов о работе технологического оборудования, протекании технологического процесса обжига извести, работе интегрированных систем, действиях операторов и построение на их основе отчетов.
• Расширенные возможности (благодаря интегрированным в АСУ ТПАвтоматизированная система управления технологическим процессом системам):
  • Система загрузки печи сырьем обеспечивающая своевременную подачу исходного сырья в печь, а также ведущая учет количества поданного сырья;​
  • Система контроля и управления режимами работы печи, обеспечивающая поддержание требуемых режимов работы и позволяющая управлять качеством обжига извести и достигать оптимальных показателей качества;
  • Система отсечки природного газа, позволяющая по падению давления ниже заданных значений по газу и воздуху, по падению разряжения в загрузочной части печи и выбивании из печи горячих газов, при отключении электроэнергии, при снижении расхода воздуха и воды ниже заданных значений, а также при превышении давления газа выше установленного, прекращать подачу газа;
  • Система разгрузки печи и транспортировки готовой продукции на склад, включающая в себя подсистему задания режимов работы выгрузочных кареток.

Интересные факты о проекте